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通体大理石瓷砖的制备研究

编辑:佛山市兴聪陶瓷有限公司  时间:2018-09-28

多管布料技术是实现瓷砖通体纹理的核心步骤,也是本项目研究的难点。本研究制备通体坯体主要通过控制以下四个条件,减少砖体缺陷的产生:一是根据设计图案估算粉料的排布,满足设计要求;二是使用热膨胀系数和熔融温度相近的粉料;三是通过预设程序控制粉料的下落量和下落比例, 设置一定的过渡,减少应力产生;四是调节窑炉烧成温度和气氛,减少坯体内部应力和对金属离子发色的影响。

2.1 产品设计

根据市场需求,结合天然大理石材纹理图案,对产品坯体配方、表面图案、颜色分布、性能结构、应用效果等方面进行系统的设计,使其充分体现通体大理石瓷砖的纹理效果。

2.2 坯釉配方的研究

根据产品设计和花色需要,进行坯体配方、超细熔块配方的研究。


项目根据预先设计的产品图案及颜色,通过不断试验和调整确定坯体、熔块配方。其中超细透明熔块为高钙质熔块,其中的镁和钡可以使其具有更好弹性和耐磨性能,而且此配比的熔块在陶瓷砖烧结温度下1150 ~ 1250℃下具有较高的粘性,因此不会铺展至整个砖面,能够保持原有的纹理。


★ 超细熔块化学组成(wt%)

    Al2O3:10 ~ 20

    SiO2:55 ~ 60

    CaO:12 ~ 18

    K2O:3 ~5

    MgO:5 ~12

    Ba2O3:4 ~10

2.3 布料技术研究,实现通体纹理

多管布料技术是实现瓷砖通体纹理的核心步骤。主要研究不同粉料通过粉料下落管的排布顺序、辊筒类型、辊筒运行时间、辊筒转速等参数对大理石瓷砖坯体纹理以及产品性能的影响,通过对这些参数进行调整,确保坯体纹理与表面纹理的一致,还原天然石材的内部纹理。

2.4 烧成工艺控制

在通体大理石瓷砖的生产过程中,坯体中包含的色料越多,生产难度越大。因为坯体中的色料与坯料分属于不同的物质,一定程度上会影响到坯体的强度,使其在后工序中出现裂砖现象。另外,由于色料是靠其中的有色金属离子发色,而一些金属离子对窑炉的温度、气氛相当敏感,且不同的金属离子的亲和气氛也不一样,因此最终通体的呈现效果也受窑炉烧成制度的限制。本项目需要对窑炉气氛、烧成温度和时间等参数进行调整,使色料、坯料、面釉同步进行一系列反应,砖体的热稳定性提高,避免产品缺陷的产生。

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